圓振動篩設備使用規(guī)程(2)
1 設備性能、傳動示意圖
1.1設備性能: 見上(表一)
1.2傳動示意圖:
2 維護人員點檢(專業(yè)點檢)、維護規(guī)定
2.1 維護人員必須按附表規(guī)定內容進行專業(yè)點檢;
2.2 必須做好維護、點檢原始記錄,認真填寫各種點檢作業(yè)卡,由點檢負責人統(tǒng)一保管,不得遺失;
2.3 點檢中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理,處理不了的隨時報告有關領導,信息反饋要及時;
2.4 維護點檢人員,在排除故障、清除隱患后,應進行試車,同時消除隱患標記;2.5 維護的規(guī)定
2.5.1 按照潤滑表做到定時、定位、定量,按時加油脂或更換,保證潤滑正常;
2.5.2 在停車時,對緊固件檢查,并對松動的螺栓進行緊固;將各種儀表、信號燈、電子監(jiān)控裝置上的粉塵、泥污擦除干凈;
2.5.3 認真操作設備,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn);
2.5.4 發(fā)現(xiàn)問題,作好記錄,及時報修處理,認真填寫交班記錄本。
3 設備潤滑規(guī)定及潤滑表
3.1設備潤滑規(guī)定
3.1.1按該機潤滑的規(guī)定定時、定點、定量涂油,油質必須清潔,潤滑工具必須干凈;
3.1.2油脂必須符合規(guī)定標準,如遇特殊情況需用其它油脂時,必須經(jīng)主管人員同意;
3.1.3該機潤滑必須經(jīng)操作工與檢修工按規(guī)章制度執(zhí)行;
設備潤滑表:
潤滑部位 |
潤滑油牌號 |
潤滑周期 |
備注 |
激振器軸承 |
4#高史潤滑脂 |
每半月注油一次 每3-6個月?lián)Q一次 |
|
傳動軸承 |
ZG-3鈣基潤滑脂 (GB491-65) |
每6個月?lián)Q一次 |
|
電機軸承 |
ZG-3鈣基潤滑脂 |
每6個月注油一次 |
|
4 設備定期測試、調整的規(guī)定
4.1機械部分的測試、調整
4.1.1每年作一次振動篩篩箱調整;
4.1.2每年作一次振動篩機架調整;
4.1.3每6個月作一次密封裝置的檢查,并作好記錄;
4.1.4振動篩每運行1000小時,對篩網(wǎng)進行檢查,并作好記錄;
4.1.5每月定期對噴水裝置供水分析,并作好記錄;
4.1.6每月定期對接礦槽、篩前溜槽進行檢查,并作好記錄;
4.2電氣部分的測試、調整
4.2.1定期對各儀表、信號進行測試、調整;
4.2.2定期作全面電氣保護試驗;
4.2.3定期檢測各繼電器,觸摸屏等電氣元件。4.3按規(guī)定進行定期測試,調整設備,如遇到特殊情況,不能按期調試時,應向有關部門反映,簽字認可而定;
4.4一切調整數(shù)據(jù),應做好記錄,呈報主管部門,做到信息反饋及時,形成閉環(huán)管理;
5 設備定期清掃的規(guī)定
5.1機械部分的清掃
5.1.1每月清洗一次給料箱雜質;
5.1.2每月清洗一次漏斗;
5.1.3定期清理噴水裝置的雜質;
5.1.4每班將機架、箱體等雜物清除干凈;
5.1.5每班清除篩網(wǎng)上的積礦和雜質。
5.2電氣部分的清掃
5.2.1接觸器、繼電器、機房操作箱每月清掃一次灰塵,保持清潔,動作可靠;
5.2.2清掃時,發(fā)現(xiàn)任何螺栓松動要緊固好;
5.2.3振動篩的激振器每周檢查一次,如果激振器周圍堆有礦粉或雜物時,要清掃干凈。
6 設備缺陷、故障處理的規(guī)定
6.1進行處理缺陷、故障前,必須取出崗位操作牌;電氣處理時,應在高壓柜上掛“有人操作,嚴禁合閘”字牌以示警告;
6.2摸清缺陷、故障原因,判斷準確后再處理;
6.3處理缺陷、故障時需停機,必須經(jīng)上級允可,才能進行;
6.4故障、缺陷處理完好,應立即通知崗位人員領取操作牌試車;
6.5試車合格,雙方簽字驗收,并在運行記錄本上消除故障標記;
6.6做好原始記錄和信息反饋工作;
6.7嚴禁封閉安全回路強行試運車。
7 設備檢查、測試、調整、事故、故障、潤滑等維護記錄要求和規(guī)定
7.1設備檢查、測試、調整、事故、故障、潤滑等維護記錄,是設備運行分析的原始依據(jù),必須齊全、準確、及時、清楚;
7.2按各單位要求需上報的記錄要及時向上申報并妥善保管;
7.3嚴禁在記錄本上亂寫亂畫。8 設備交接班規(guī)定
8.1認真執(zhí)行交接班制度;
8.2填寫交接班記錄本(內容包括:設備點檢、設備故障部位、原因、處理情況及處理后運行時間、工具等),記錄本應清楚、整潔、不得亂寫亂畫;
8.3上崗作業(yè)前,認真查看設備交按班記錄如點檢卡及運行記錄;
8.4交接班或點檢中所發(fā)現(xiàn)的重大設備問題,要立即報告有關領導;
8.5交接班時交班者必須向接班者說明設備運行的狀況及存在的問題;
8.6交班人員必須對工作現(xiàn)場進行清掃方可交班;
8.7接班人員未到,交班售貨員不準離崗;
8.8接班者在接班本上寫明“同意接班”字樣,雙方簽字后,交班人員方能下班。當交班者違規(guī)下班時,接班者寫上“自檢接班”并報告上級;
8.9接班者以接班時起對本崗位負責。
附表:常見故障及處理
故障 |
檢查及處理 |
振動篩激振器不振 |
檢查電源、保險管、電磁線圈及線路 |
電路板是否松動或損壞 |
|
檢查電流表 |
|
電流大、振幅小 |
氣隙過大 |
機械零部件是否有卡阻現(xiàn)象 |
|
電流小、振幅小 |
調整控制箱面板上的電位器,使電流增加,如電流達到最大,振幅仍小,需調節(jié)控制箱面板上的限幅旋扭使電流繼續(xù)增加,若出現(xiàn)打擊聲,可將δ調大直至撞擊聲消失時為止(氣隙δ調大不能超過2.5mm),氣隙δ已較大,出現(xiàn)撞擊聲時可調節(jié)控制箱上的電流直到撞擊聲消失為止 |
異常異常撞擊聲 |
若振幅過大可調小電流 |
氣隙不均勻或過小 |
|
激振器內部松動、發(fā)生偏移 |
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